商品混凝土的特點是產(chǎn)量大,生產(chǎn)周期短,生產(chǎn)過程中混凝土的質(zhì)量檢驗難度大,出廠時混凝土強(qiáng)度指標(biāo)不易檢測。混凝土的質(zhì)量主要依據(jù)配合比設(shè)計,經(jīng)過試驗證明配比的合理性；生產(chǎn)所用的原材料必須符合有關(guān)規(guī)定并且要滿足混凝土配比的要求；控制生產(chǎn)過程，使出廠時混凝土中各種原材料與混凝土的配合比要求致。因此，加強(qiáng)商品混凝土攪拌站混凝土生產(chǎn)過程的流程細(xì)化管理尤為重要。

原材料的庫存管理要注意以下幾點：

（1）砂石料倉，不同規(guī)格的砂石應(yīng)分倉堆放，并有標(biāo)識，標(biāo)明原料的名稱、品種、規(guī)格、產(chǎn)地、進(jìn)貨日期。庫管員對砂石料倉統(tǒng)編號，繪制整個料場的區(qū)域分布圖后，分別通知試驗室、主控室、鏟車上料員，并配合以上人員共同確定配料稱上的倉號，以及各材料的存儲情況。

（2）加強(qiáng)對水泥、粉煤灰、超細(xì)粉等粉狀料的管理。每個筒倉應(yīng)有標(biāo)識，標(biāo)明其存放的原材料的名稱、產(chǎn)地、品種、規(guī)格；在每只筒倉的進(jìn)料口應(yīng)有與筒倉致的標(biāo)志，標(biāo)明品種、規(guī)格、產(chǎn)地、進(jìn)貨日期存貨量等；每個筒倉的進(jìn)口應(yīng)加鎖，并由專人負(fù)責(zé)進(jìn)料管理，粉狀物料入庫時必須由收料人員、供方人員雙方核對、簽字確認(rèn)后才能打開筒倉，防止進(jìn)料過程中發(fā)生錯誤，造成質(zhì)量事故；庫管員應(yīng)對原材料筒倉統(tǒng)編號，并作出筒倉分布圖，分別通知試驗室和主控室。

（3）外加劑的管理。散裝粉體外加劑按水泥等粉狀料的管理方法執(zhí)行；粉體袋裝外加劑在倉庫要碼放整齊，用標(biāo)志牌標(biāo)明其名稱、品種、規(guī)格、產(chǎn)地、進(jìn)貨日期；液體外加劑要按不同廠家、不同品種分別儲存，明確標(biāo)識。